PP/PE/PA6 aukstās presēšanas plākšņu kāpurķēžu ražošanas līnija — biezu plākšņu formēšanas modernizācijas iespēja ar zemas temperatūras aukstās presēšanas tehnoloģiju

Tā kā plastmasas biezo plākšņu apstrādes nozare tiecas pēc zema iekšējā sprieguma, augsta līdzenuma un zemiem materiāla zudumiem, zemas temperatūras aukstās presēšanas plākšņu ekstrūzijas process ir kļuvis par vēlamo risinājumu cieto stieņu/biezo plākšņu ražošanai, pateicoties tā priekšrocībām, piemēram, zemai deformācijai, gludai virsmai un saderībai ar dažādām izejvielām, piemēram, PP, PE un PA6 neilonu. Paļaujoties uz daudzu gadu pieredzi ekstrūzijas formēšana Tehnoloģiju inovāciju rezultātā JWELL dziļi integrē vienas skrūves zemas temperatūras plastifikāciju, rūdīšanas formēšanu, servo kāpurķēžu vilkmi un precīzus fiksēta garuma griešanas procesus, nodrošinot nepārtrauktu un stabilu pilnas specifikācijas plastmasas stieņu ražošanu no Φ5 līdz 300 mm. Parametrus, piemēram, vilkmes ātrumu un griešanas garumu, var elastīgi pielāgot tiešsaistē, ievērojami samazinot dīkstāves zudumus un izejvielu atkritumus, ko rada materiālu un specifikāciju maiņa.

Šī materiālā sistēma ir sasniegusi pilnu scenāriju aptvērumu, aptverot pamata iztikas sektorus līdz stratēģiski jaunām nozarēm, spēlējot neaizstājamu lomu ikvienā rūpnieciskās ražošanas un ikdienas dzīves posmā.

Augstas efektivitātes zemas temperatūras ekstrūzijas sistēma

JWS50/28 speciālais vienas skrūves ekstrūderis ir aprīkots ar pielāgotu skrūves struktūru aukstās presēšanas procesam, kas precīzi kontrolē plastifikāciju zemā temperatūrā. PP/PE/PA6 lai izvairītos no neilona dzeltēšanas, ko izraisa augstas temperatūras degradācija, nodrošinot stabilu un vienmērīgu ekstrūzijas izvadi.

Temperatūras kontrole un ražošanas jauda: divkārša temperatūras kontrole (4 zonu keramikas sildīšana 16 kW + ventilatora dzesēšana), leģētā tērauda skrūve (≥HV740) un asināts cilindrs (≥HV940) ar precīzu piegriezumu garantē stingru kušanas diapazona kontroli un samazina iekšējo spriegumu. Ražība 15–25 kg/h 650 mm aukstās stumšanas plāksnei.

Precīza rūdīšanas un veidošanas process

Ekskluzīva rūdīšanas plāksne ar precīzu temperatūras kontroli pielāgojas PP/PE/PA6 biezu plātņu formēšanai zemā temperatūrā, nodrošinot stabilus izmērus un augstu līdzenumu. Uzstādīšanas plāksnes: 700 × 850 × 70 mm (45 collu tērauds) un 1700 × 850 × 70 mm (alumīnijs), ~4 zonu sildīšana, saskaņošana ekstrūderis izeja; daudzdobumu veidnes (16/12/10/6/4) atbalsta Φ5–300 mm stieņus ar reāllaikā regulējamu vilces ātrumu.

Slēgtas cilpas nepārtraukta ražošana: tā pilnībā realizē visa "ekstrūzijas → rūdīšanas formēšanas → vilkšanas → griešanas" procesa nepārtrauktu darbību.

Divkāršā kāpurķēžu servo vilces transportēšanas sistēma

Saspiešana un transportēšana: Izstrādāts biezu plātņu aukstai spiešanai. Neatkarīgas augšējās/apakšējās servo piedziņas (Inovance 0.85 kW katra); elastīga spiešana ar silikona nodilumizturīgiem blokiem (ar tēraudu pārklāti) novērš skrāpējumus. Pneimatiskā spiešana ar regulējamu spiedienu (vārsts + manometrs) ir piemērota dažādiem stieņu izmēriem stabilai transportēšanai.

Rāmis un ātrums: Skrūvpaceļams rāmis; apakšējā centra augstums 1050 mm, atvērums 150 mm, saderīgs ar Φ5-300 mm stieņiem. Maksimālais ātrums 60 mm/min, divējāda vadība (skārienjutīgs ekrāns/korpuss), savienots ar griezēju.

Papildu barošanas sistēma

100 kg karstā gaisa žāvētājs nodrošina mitruma saturu atbilstoši standartam; 100 kg/h vakuuma iekrāvējs nodrošina automātisku nepārtrauktu padevi ar samazinātu manuālo iejaukšanos. Integrēts kompakts dizains ar zemu enerģijas patēriņu un trokšņa līmeni labākai darbnīcas videi.

Precīza fiksēta garuma griešanas un automātiska sakraušanas iekārta

Precīza griešana un automātiska sakraušana: Servo kodētājs nodrošina griešanas garuma kļūdu ±1 mm robežās; ar VFD vadāms zāģa motors ar skrūvju pacelšanas griešanas galdu atbalsta dēļus līdz 150 mm biezumā ar skaidu paplāti. Grieztie dēļi tiek automātiski pārvietoti uz integrētu sakraušanas statīvu, samazinot manuālo apstrādi, palielinot automatizāciju un ietaupot darbaspēku.