PET caurspīdīgo lokšņu ražošanas process un galvenie punkti

Ir daudz dažādu plastmasas lokšņu veidu, un tās tiek plaši izmantotas. Pašlaik galvenie veidi ir polivinilhlorīds, polistirols un poliesters (PET)Starp tām PET loksnēm ir labas īpašības, tās atbilst valsts higiēnas indeksa prasībām attiecībā uz liešanas izstrādājumiem un starptautiskajām vides aizsardzības prasībām, un tās ir videi draudzīgas loksnes.

PET lokšņu izejvielas

Tāpat kā citu plastmasu, PET lokšņu veiktspēja ir cieši saistīta ar molekulmasu, un molekulmasu nosaka raksturīgā viskozitāte. Jo lielāka ir raksturīgā viskozitāte, jo labākas ir fizikālās un ķīmiskās īpašības, bet slikta ir plūstamība, kas apgrūtina formēšanu. Jo zemāka ir raksturīgā viskozitāte, jo sliktākas ir fizikālās un ķīmiskās īpašības un jo sliktāka ir triecienizturība. Tāpēc PET caurspīdīgo lokšņu raksturīgā viskozitāte jāizvēlas no 0.8 dl/g līdz 0.9 dl/g.

PET ražošanas process

Galvenās PET caurspīdīgo lokšņu ražošanas iekārtas ir: kristalizācijas tornis, žāvēšanas tornis, ekstrūderis, presformas galva, trīs ruļļu kalendārs un tinējs.

Ražošanas process ir: izejvielu kristalizācija → žāvēšana → ekstrūzijas plastifikācija → ekstrūzijas formēšana → kalandrēšana un formēšana → tinumu izstrādājumi.

Pirmais solis ir kristalizācija

PET šķēles tiek karsētas un kristalizētas kristalizācijas tornī, lai izlīdzinātu molekulas, un pēc tam šķēļu stiklošanās temperatūra tiek paaugstināta, lai novērstu adhēziju žāvēšanas procesā un piltuves aizsprostojumu.

Kristalizācija parasti ir neaizstājams solis, kas ilgst no 30 līdz 90 minūtēm, un temperatūra ir zemāka par 149 °C.

2. solis: žāvēšana

Augstas temperatūras apstākļos ūdens var izraisīt PET hidrolizēšanos un noārdīšanos, kā rezultātā samazinās tā raksturīgā adhēzija. Tā fizikālās īpašības, īpaši triecienizturība, samazināsies, samazinoties molekulmasai. Tāpēc pirms kausēšanas ekstrūzijas PET ir jāizžāvē, lai samazinātu mitruma saturu, un tā mitruma saturam jābūt mazākam par 0.005%.

Žāvēšanai tiek izmantots mitruma atdalīšanas žāvētājs. Tā kā PET materiāls ir higroskopisks, ūdens iesūksies šķēles virsmā, veidojot molekulārās saites, un otra ūdens daļa atradīsies dziļi šķēles iekšpusē, apgrūtinot žāvēšanu. Tāpēc nevar izmantot parasto karsto gaisu.

Karstā gaisa rasas punktam jābūt zem -40°C, un karstais gaiss tiek novadīts žāvēšanas tvertnē caur slēgtu cilpu nepārtrauktai žāvēšanai.

Trešais solis ir ekstrūzijas formēšana

Pēc kristalizācijas un žāvēšanas PET tiek pārveidots par polimēru ar atšķirīgu kušanas temperatūru. Polimēra formēšanas temperatūra ir augsta, un temperatūras kontroles diapazons ir šaurs.

Neizkausēto granulu un kausējuma atdalīšanai tiek izmantota poliesteram paredzēta barjeras skrūve, kas veicina ilgāku bīdes procesu un palielina ekstrūdera ražību.

Tiek izmantota elastīga presformas lūpas presformas galviņa ar racionalizētu plūsmas barjeras stieni. Presformas galviņa ir smaila konusa forma, un racionalizētajam plūsmas kanālam un neskrāpējamajai presformas lūpai jābūt ar labu virsmas apdari. Presformas galviņas sildītājam ir drenāžas un tīrīšanas funkcija. Presformas galviņas presformas lūpas spraugai jānodrošina laba vienmērība. Vienmērīgā presformas galviņas presformas lūpas sprauga tieši ietekmē loksnes šķērsvirziena biezuma novirzi un kalandrēšanas līdzenumu.

Ekstrudējot loksnēs, korpusa priekšējās daļas, korpusa vidējās daļas, korpusa aizmugurējās daļas, sieta mainītāja un matricas atbilstošās temperatūras ir attiecīgi 240 °C–260 °C, 265 °C–275 °C, 260 °C–265 °C, 260 °C–265 °C un 255 °C–265 °C.

4. solis: atdzesējiet un nostādiniet

Pēc tam, kad kausējums iziet no presformas, tas nonāk tieši trīs ruļļu kalendārā kalandrēšanai un dzesēšanai. Attālums starp trīs ruļļu kalendāru un presformu parasti ir aptuveni 8 cm. Ja attālums ir pārāk liels, loksne viegli sagrūk un saburzās, kā rezultātā loksnes apdare ir slikta. Turklāt lielā attāluma dēļ siltuma izkliede un dzesēšana ir pārāk lēna, kā rezultātā notiek kristalizācija un balināšana, kas nelabvēlīgi ietekmē kalandrēšanu.

Trīs ruļļu kalendārs sastāv no trim ruļļiem: augšējā, vidējā un apakšējā. Vidējā ruļļa ass ir fiksēta. Dzesēšanas un kalandrēšanas laikā ruļļa virsmas temperatūra ir 40°C–50°C, un augšējā un apakšējā ruļļa ass var kustēties uz augšu un uz leju. Rullīšu atstarpi regulē, pārvietojot asi uz augšu un uz leju. Augšējā un apakšējā ruļļa temperatūra ir attiecīgi 30°C–60°C un 52°C–68°C. Visiem trim ruļļiem jānodrošina ātruma sinhronizācija, un ātrumam jābūt lielākam par ekstrūzijas ātrumu. Mērķis ir kompensēt materiāla izplešanos, kad tas atstāj matricu, un samazināt loksnes iekšējo spriegumu, lai grumbas izzustu.

PET kristalizējas 100–250 °C temperatūrā, un ātrākais kristalizācijas ātrums ir 140–180 °C, tāpēc kristalizāciju var pabeigt tikai dažu sekunžu laikā. PET ir ātri jāiziet cauri šai kristalizācijas temperatūras zonai, un trīs veltņu temperatūra ir stingri jākontrolē.

Piektais solis ir vilkšana un tīšana

Loksne iziet cauri kalandra veltnim un caur vadotni nonāk vilces ierīcē. Vilces ierīce sastāv no aktīva gumijas veltņa un pasīva gumijas veltņa. Gaisa spiediens cieši saspiež abus veltņus, lai novērstu loksnes saplacināšanu ar kalandra veltni, kad loksne iziet cauri diviem veltņiem un tiek vilkta uz tinuma ierīci.

PET loksnes ražošanas process

(1) Galvenie nosacījumi PET caurspīdīgo lokšņu ražošanai ir žāvēšanas laiks un karstā gaisa rasas punkta kontrole. Žāvēšanas efekts tieši nosaka loksnes fizikālās un mehāniskās īpašības un ražošanu.
Žāvēšanas laikā jāpievērš uzmanība žāvēšanas temperatūras un laika kontrolei. Žāvēšanas temperatūrai un laikam nevajadzētu būt pārāk augstam vai pārāk zemam. Ja rasas punktu nevar samazināt, jāpārbauda molekulārā sieta stāvoklis. Novecojis molekulārais siets nevar absorbēt mitrumu no gaisa, un žāvēšanas un griešanas mērķis nav sasniedzams. Šajā laikā molekulārais siets jānomaina.

(2) Ja kausējuma temperatūra pārsniedz 280 °C, PET loksne mainīs krāsu vai sadalīsies. Tāpēc kušanas temperatūra jāuzrauga zem 280 °C.

(3) Sprauga starp presformas galvas presformas malu nosaka loksnes līdzenumu un biezuma vienmērīgumu. Trīs veltņu temperatūrai ir galvenā loma loksnes caurspīdīgumā un virsmas apdarē. PET kausējumam ir ātri jāizvairās no ātrākās kristalizācijas ātruma temperatūras zonas un nekavējoties jānokrītas no kušanas temperatūras zem kristalizācijas temperatūras. Tāpēc attālums starp presformas galviņu un kalandra veltni ir īpaši svarīgs.