Piesardzības pasākumi, darbinot lokšņu ekstrūzijas iekārtu

Kādiem jautājumiem mums jāpievērš uzmanība lokšņu ražošanas iekārtu darbības laikā?

(1) Katras mucas sekcijas temperatūra plastmasas lokšņu ražošanas iekārtas pakāpeniski palielinās no padeves sekcijas līdz savienojumam starp mucu un formēšanas veidni.

(2) Veidnes temperatūra ir nedaudz augstāka par mucas temperatūru. Augstākā temperatūra tiek kontrolēta 5–10 ℃ robežās. Temperatūra abos veidnes galos ir nedaudz augstāka par temperatūru veidnē, un augstākā temperatūra tiek kontrolēta 5–10 °C robežās.

(3) Ievietojot loksni, trīsrullīšu vidējā veltņa augšējai virsmai jāatrodas horizontālā plaknē ar veidnes malas apakšējo plakni; malas gala virsmai jābūt paralēlai vidējā veltņa centra līnijai 50–100 mm attālumā vienai no otras.

(4) Atstarpei starp veidnes lūpām jābūt nedaudz mazākai vai vienādai ar plāksnes izstrādājuma biezumu, un atstarpei veidnes lūpu vidū jābūt nedaudz mazākai par atstarpi starp gala lūpām abās pusēs.

(5) Ņemiet vērā, ka trīs veltņu darba virsmas raupjums R nedrīkst būt lielāks par 0,2 pm. Tīrot veltņa virsmu, tās saskrāpēšanai nedrīkst izmantot cietu tērauda nazi. Atlikušā materiāla tīrīšanai uz veltņa virsmas jāizmanto vara nazis.

(6) Veltņa virsmai jābūt ar vidēju augstumu; atstarpei starp trīs veltņi Tam jābūt vienādam ar plāksnes biezumu vai nedaudz lielākam.

(7) Veidnes temperatūras kontrolei jābūt stabilai. Augstā temperatūrā kausējums veidnē plūst ātrāk; zemā temperatūrā kausējums veidnē plūst lēnāk. Nestabils kausējuma plūsmas ātrums radīs lielas gareniskās biezuma kļūdas plākšņu (loksņu) izstrādājumos.

(8) Pievērsiet uzmanību trīs veltņu darba virsmas temperatūras kontrolei. Plēves ieejas veltņa temperatūrai jābūt nedaudz augstākai, un plēves izejas veltņa temperatūrai jābūt nedaudz zemākai. Ja veltņa virsmas temperatūra ir pārāk augsta, plāksni nebūs viegli noņemt no veltņa, un uz izstrādājuma virsmas viegli parādīsies horizontālas līnijas; ja temperatūra ir pārāk zema, izstrādājuma virsma būs blāva. Saskaņā ar šo parādību veltņa virsmas temperatūras kontrole ir jāpielāgo savlaicīgi.

(9) Visu trīs veltņu darbības ātrums ir nedaudz lielāks par plātnes ekstrūzijas ātrumu no presformas atveres, un ātruma starpība parasti nepārsniedz 10 %. Visu trīs veltņu darba ātrumam jābūt vienmērīgi regulētam. Pārāk liels vai pārāk mazs darbības ātrums būtiski ietekmēs plātnes biezuma kļūdu.

(10) Ekstrudējot poliolefīna plastmasu plākšņu (loksņu) veidošanai, skrūvei ir mutācijas struktūra, saspiešanas pakāpe ir (3-4): 1, un kausēšanas plūsmas ātrums ir: HDPE 0.3~2.0 g/10 min, LDPE 0.1~0.3 g/10 min, PP 0.5~1,5 g/10 min. Nekristālisku polimēru sveķu ekstrūzijas formēšanas plāksnēm (loksnēm), piemēram, ABS, jāizmanto gradienta skrūve ar saspiešanas pakāpi (1.6 līdz 2.5): 1.

(11) Plastmasas plākšņu (loksņu) ekstrūzijas formēšanā, izņemot polivinilhlorīda, polietilēna un polipropilēna sveķus, kas pirms ekstrūzijas parasti netiek pakļauti mitruma atdalīšanas apstrādei, dažas citas plastmasas (piemēram, ABS, poliamīds utt.) pirms ekstrūzijas ir jāsamazina. Nepieciešama mitruma atdalīšana un žāvēšana. Pretējā gadījumā ekstrūzijas formēšanai jāizmanto ventilējams ekstrūderis.