13 attēli atklāj ātrgaitas PET lokšņu ražošanas līnijas galvenās sastāvdaļas!

PET loksne ir dzidrs, izturīgs un daudzpusīgs termoplastisks materiāls, kas pazīstams ar izcilu mehānisko izturību, izcilu mitruma izturību, izcilu nodilumizturību un labu ķīmisko izturību.

PET loksnes tiek plaši izmantotas dažādos pielietojumos, tostarp pārtikas iepakojumā, elektronisko komponentu aizsardzībā, reklāmas displejos, medicīniskajā iepakojumā un rūpnieciskajos piederumos.

Kristalizācijas mitruma atdalīšanas un žāvēšanas sistēma

PET materiāls ir ārkārtīgi higroskopisks

Augstas temperatūras ekstrūzijas laikā neliels mitruma daudzums tiks hidrolizēts, izraisot molekulāro ķēžu pārrāvumu, kas nopietni ietekmēs PET izstrādājumu izturību, caurspīdīgumu un citas svarīgas īpašības, kā arī radīs burbuļus, sudraba graudus un citus ražošanas defektus. Tāpēc ir jāpanāk žāvēšanas efekts, lai izvairītos no materiāla zudumiem.

Skrūve un muca

Kā ekstrūzijas iekārtu "galvenais barošanas avots", skrūvju mucas kvalitāte tieši ietekmē trīs galvenos aspektus: produkta kvalitāti, ražošanas efektivitāti un iekārtu kalpošanas laiku. Atkarībā no izejvielām un formulām, procesa mērķiem, ražošanas ātruma un vienas un divu skrūvju ekstrūdera stabilitātes.

Suzhou Jwell Precision Machinery Co., Ltd, Jwell Machinery meitasuzņēmums, manto Jinhailuo zīmolu un vairāk nekā 40 gadus ir dziļi iesaistījies skrūvju mucu pētniecībā, attīstībā un ražošanā, un, pateicoties tās ārkārtējai materiālu un meistarības meklēšanai, ir kļuvis par "cietās varas etalonu" nozarē.

Zobratu sūknis + sieta apmainītājs

Zobratu sūknis ir atbildīgs par izejas stabilizēšanu un precizitātes kontroli, savukārt sieta siltummainis ir atbildīgs par piemaisījumu filtrēšanu, lai nodrošinātu tīrību. Abi darbojas kopā, lai nodrošinātu ekstrudēto produktu augstu kvalitāti un konsistenci.

PET (īpaši pārstrādāts PET) mēdz saturēt piemaisījumus un prasa biežu sietu maiņu. Mainot sietus, parastie plākšņu sietu apmainītāji ir jāizslēdz vai ievērojami jāsamazina plūsmas ātrums, kas var traucēt ražošanas nepārtrauktību. Tāpēc mūsu uzņēmums izmanto kolonnu tipa sietu apmainītāju, kasetņu tipa sietu apmainītāju un pretplūsmas sietu apmainītāju.

T-veida die

Ekstrūzijas veidnes galvenais uzdevums ir veidot ar skrūvi ekstrudētu izkausētu PET loksnēs ar iepriekš noteiktu platumu un biezumu stabilā un vienmērīgā veidā. Augstas kvalitātes, labi izstrādāta ekstrūzijas veidne ir pamats gatavā produkta specifikācijas un kvalitātes nodrošināšanai.

Ar drēbju pakaramā kanālu un mikroregulējamu augšējo presformas lūpu, tā ir ideāli piemērota viena slāņa vai daudzslāņu PET (APET, PETG), PC plāksnei.

Trīs rullīšu kalendārs

Precīza izkausēta PET kalandrēšana un pakāpeniska dzesēšana tiek veikta, izmantojot trīs precīzi temperatūras kontrolētu veltņu spraugu, kuru galvenais uzdevums ir ar kontrolētas dzesēšanas palīdzību acumirklī piešķirt loksnei precīzu biezumu, gludu virsmu un novērst iekšējos spriegumus, nodrošinot izstrādājuma izmēru stabilitāti un līdzenumu.

Biezuma mērīšanas iekārtas

Biezuma mērīšanas iekārta izmanto reāllaika skenēšanu un datu atgriezenisko saiti, lai nekavējoties pielāgotu veidni. Tas nodrošina izstrādājuma biezuma vienmērīgumu, samazina biezuma novirzes un materiālu izmaksas.

Atkritumu malu savākšana un tiešsaistes smalcināšana

Griešanas procesā radušās atkritumu malas PET loksne tiek automātiski transportēti un glīti satīti ar savākšanas ierīci. Pēc tam atkritumi nekavējoties tiek padoti iebūvētā smalcinātājā, kur tie tiek nekavējoties sasmalcināti pārstrādājamās pārslu granulās.

Uzklāt silikona eļļu vai antistatisku šķidrumu?

Turpmāka termoformēšanas apstrāde (piemēram, pārtikas iepakojuma kastēm vai blisteriepakojumiem)? → Jāuzklāj silikona eļļa.

Vai nepieciešams iepakot elektroniskus produktus, piemēram, mikroshēmas un shēmas plates? → Antistatiska apstrāde ir būtiska.

Taurētājs

Tinējs tiek novietots ražošanas līnijas galā, un tā galvenā funkcija ir vienmērīgi uztīt nepārtraukto plastmasas loksni – pēc atdzesēšanas, formēšanas un vilkšanas – vienmērīgā pamatrullī, izmantojot pastāvīgu sprieguma kontroli. Precīzi regulējot tinuma spriegojumu, tas nodrošina optimālu sablīvēšanos starp slāņiem ruļļa iekšpusē, efektīvi novēršot materiāla stiepšanos, krokošanos vai atslābšanos. Tas nodrošina ruļļa formas pusfabrikātus, kas atbilst procesa prasībām turpmākajai uzglabāšanai, transportēšanai un griešanas operācijām. Šis posms tieši nosaka gatavā ruļļa produkta kvalitātes noturību un tālākās apstrādes efektivitāti. Mūsu uzņēmums piedāvā dažādu veidu tinējus jūsu izvēlei, nodrošinot pilnībā pielāgotus risinājumus visai jūsu ražošanas līnijai!